Laserové vrtání tenkého skla bez mikrotrhlin
Vrtání otvoru do tenkého skla rotujícím vrtákem je hazard. Nástroj tlačí, vibruje a odštěpuje a při výstupu díl často praskne nebo se roztříští. Laserové vrtání vrták z rovnice odstraní. Zaostřený paprsek vytvoří otvor bez jakéhokoli kontaktu, bez odštěpků, bez otřepů a s mikronovou přesností. Zde je důvod, proč funguje tam, kde sloupová vrtačka selhává.
Síla a tření
Diamantový vrták se probrušuje sklem pod zatížením a chlazením. Funguje u silného, shovívavého skla, ale u tenkých nebo zpevněných tabulí tlak a vibrace způsobují odštěpky kolem otvoru, trhliny, které se šíří ven, a při výstupu často dochází k prasknutí. Každý otvor je nutné odjehlit a zkontrolovat.
Světlo, bez kontaktu
Zaostřený laser odebírá materiál bez dotyku skla a při ultrakrátkých pulzech i bez jeho zahřívání. Žádný tlak, žádné vibrace, žádný otěr. Výsledkem je čistý otvor bez otřepů, umístěný s mikronovou přesností, s rozložením určeným softwarem, nikoli fyzickým nástrojem.
Čtyři důvody, proč zůstávají otvory čisté.
- 01
Žádný nástroj se skla nedotkne
Není zde žádný vrták ani diamantová korunka. Práci dělá zaostřený laserový paprsek, takže na sklo nepůsobí žádné mechanické zatížení. Největší příčina prasklých dílů při mechanickém vrtání, tlak a vibrace rotujícího nástroje, je zcela odstraněna.
- 02
Energie se dodává rychleji, než se může šířit teplo
Pomocí ultrakrátkých pulzů laser odebírá materiál dřív, než se teplo stihne rozšířit do okolního skla. Toto zpracování za studena udržuje tepelně ovlivněnou zónu nepatrnou, což brání tepelným mikrotrhlinám, které ničí otvory v tenkém skle.
- 03
Otvor tvaruje software, ne vrták
Průměr, poloha a rozložení otvorů jsou určeny v souboru. Lze umístit otvory s mikronovou přesností, husté vzory otvorů i malé průměry, které fyzický vrták nezvládne, a rozložení měnit bez výměny nářadí.
- 04
Hrany vycházejí čisté a bez otřepů
Protože zde není žádný otěr ani tavný ostřik, jsou stěny otvoru čisté, bez odštěpků na vstupu i výstupu a bez otřepů, které by bylo třeba odjehlit. U mnoha dílů tak odpadá dokončovací krok, který mechanické vrtání vyžaduje.
Rozhoduje výtěžnost.
Proto laserové vrtání dominuje ve výrobě elektroniky, displejů a krycího skla, kde jsou tabule tenké, často chemicky zpevněné a příliš cenné na to, aby se vyřazovaly. Stejně užitečné je pro montážní otvory v architektonickém skle a skle spotřebičů, kde bezodštěpkový vstup a výstup a stěna bez otřepů znamenají, že díl vychází ze stroje připravený k montáži.
Přidejte softwarově definované rozložení otvorů a můžete vrtat husté řady, malé průměry a měnit návrh bez nákladů na nářadí, což mechanické vrtání prostě nenabídne.
Rychlé odpovědi.
Proč mechanické vrtání praská tenké sklo?
Rotující vrták vnáší do křehkého materiálu mechanickou sílu, vibrace a lokální pnutí. U tenkého nebo předpjatého skla toto pnutí snadno překročí, co dokáže díl unést, takže vznikají odštěpky kolem otvoru, mikrotrhliny, které se z něj šíří, nebo rovnou prasknutí, zejména při výstupu. Laserové vrtání odstraňuje kontakt i vibrace, a tím hlavní příčinu selhání.
Jak malé a jak přesné mohou otvory být?
Laserové vrtání dosahuje malých průměrů a mikronového polohování, které fyzický vrták nezvládne, a tuto přesnost drží v celé řadě otvorů, protože rozložení určuje software. Dosažitelná velikost závisí na tloušťce a typu skla, proto Vaši specifikaci před nabídkou ověříme na vzorku.
Lze vrtat tvrzené nebo chemicky zpevněné sklo?
Plně tvrzené sklo nelze po tvrzení vrtat žádnou metodou, aniž by se roztříštilo, proto se průchozí otvory dělají před zpevněním. Laserové vrtání se obzvlášť hodí pro tenké chemicky zpevněné sklo používané v elektronice a displejích, protože do již předpjaté tabule nevnáší žádné mechanické zatížení.
Vyvrtejte jej, aniž by se rozbilo.
Pošlete nám rozložení otvorů, typ a tloušťku skla a naši inženýři navrhnou správný stroj a prokážou jej živým online demem. Bezkontaktní vrtání s mikronovou přesností, přímo od výrobce z Foshanu.